焼結石タイルの製造プロセスは、高品質と優れた性能を保証するために非常に厳格です。焼結石タイルの製造における主なプロセス要件は次のとおりです。
1. 原材料の選択と配合
高純度の原材料: 高純度の二酸化ケイ素、無機粘土、石英、長石粉末などが主原料として使用され、材料の安定性と一貫性を確保しています。-
正確な比率: 焼結石タイルの硬度、耐摩耗性、耐熱性を保証するために、製品性能要件に従ってさまざまな原材料の比率が厳密に管理されます。
2. 粉末の準備
微粉砕: 均一で微細な粒子を確保し、製造プロセス中の欠陥を減らすために、原料を細かく粉砕する必要があります。
均一な混合: 粉末は高効率の混合装置を使用して完全に混合され、成分が均一に分散されるようにします。{0}}
3. プレス成形
高圧プレス: 高トン数のプレス機 (通常は 1 万トン以上) を使用して粉末をプレスし、タイル本体の高密度とコンパクトな構造を確保します。
タイル本体の強度：プレスされたタイル本体は、その後の加工や輸送に十分な強度を持っていなければなりません。
4. 乾燥工程
低温低速乾燥: 急速乾燥によるタイル本体の亀裂や変形を防ぐために、低温低速乾燥プロセスが使用されます。-
水分管理: タイル本体の水分含有量は、その後の焼成プロセスの安定性を確保するために厳密に管理されます。
5. 高温焼成-
高温焼結: 焼成温度は通常 1200 度以上で、タイル本体が完全に焼結され、緻密なセラミック構造が形成されます。
正確な温度制御: 製品の性能に影響を与える過剰な焼成や焼成不足を避けるために、焼成プロセス中に温度曲線を正確に制御する必要があります。{0}}
6. 表面処理
研磨またはマット仕上げ: タイルの表面は、美観と機能性を向上させるために、必要に応じて研磨またはマット仕上げが施されます。
防汚コーティング: 一部の焼結石タイルは、耐汚染性を高めるために防汚層でコーティングされています。-
